Hoe verbeteren circulaire messen fabrikanten het productieproces?

Tegenwoordig, roestvrij staalCirculaire snijmessenworden op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden, maar de kwaliteit van cirkelvormige slitterbladen in de markt is gemengd. Met het oog op de productiekarakteristieken van enkele cirkelvormige slitterbladen, laten we het hebben over hoe bladfabrikanten het productieproces verbeteren bij het produceren van cirkelvormige slitterbladen.

Het volgende is een lijst met inhoud

1. Eigenschappen vanCirculair mesblad

2. Hoe kanCirculaire mes fabrikantenhet productieproces vanCirculaire snijmessen?

Eigenschappen vanCirculair mesblad

Het maakt niet uit welke specificatie of materiaal het cirkelvormige mesblad is gemaakt van, het moet de kracht dragen die door de high-speed rotatie van de snijmachine naar het cirkelvormige mesblad wordt gebracht bij het verwerken van de snijden. Een goed cirkelvormig mesblad moet een sterke slijtvastheid en scherpte hebben om zich aan te passen aan de wrijvingskracht met het snijobject. Tegelijkertijd moet het een bepaalde slagvastheid hebben om te voorkomen dat het scheuren in contact met het object bij hoge snelheid wordt geraakt. Daarom moet een goed cirkelvormig mesblad aan de volgende basiskenmerken voldoen.

Ten eerste moet de hardheid van het cirkelvormige mazenmes hoog zijn. Over het algemeen, hoe beter het materiaal, hoe hoger de hardheid die wordt bereikt door te lessen. Als u dit ziet, zullen sommige lezers zich afvragen waarom sommige gewone materialen kunnen worden geblust aan een hoge hardheid? Er is een woord in China dat te veel beter is dan minder. Als een gewoon materiaal kan worden geblust aan een hoge hardheid, zal de taaiheid van het mes beschadigd zijn en het resultaat is dat de bladrand erg gemakkelijk is om te kraken. Daarom moet de afschrikkende hardheid van het cirkelvormige mesblad afhangen van het materiaal.

Ten tweede is de slijtvastheid van het blad beter. De slijtvastheid van het blad is recht evenredig met de hardheid. Hoe beter het materiaal en de hardheid van het cirkelvormige snijmes, hoe beter de slijtvastheid.

Ten derde is de hittebestendigheid van het blad beter. Hittebestendigheid verwijst naar de hardheid, taaiheid, kracht en draagt ​​weerstand van staal bij gebruik bij hoge snelheid in hoge temperatuuromgeving. De kwaliteit van eencirkelvormig snijmeswordt meestal gemeten door de rode hardheid van staal. Hoe groter de rode hardheid, hoe hoger de snijsnelheid die het materiaal kan verdragen.

Vierde, goede stabiliteit. De stabiliteit van het blad verwijst naar de mate waarin het kristal van het materiaal van het slijpblad verandert tijdens de warmtebehandeling van het mes. Op dit moment omvatten de hittebehandelingsmethoden voor het snijden van machinebillen vacuümdoveren, zoutbadbad, elektrische ovenblussing enzovoort. Verschillende afschringmethoden hebben een zeer belangrijke impact op de stabiliteit van het bladmateriaal.

Hoe kanCirculaire mes fabrikantenhet productieproces vanCirculaire snijmessen?

Men is het verbeteren van het saldo van het roestvrijstalen cirkelvormige mesmes, dat van grote hulp is om de veiligheid van het mes te verbeteren. Omdat de onevenwichtigheid van het roestvrijstalen cirkelvormige mesblad een extra radiale belasting op het spilsysteem zal produceren, dat direct evenredig is met het vierkant van de snelheid.

De tweede is om de klemmodus van het roestvrijstalen cirkelmesblad te verbeteren. De klemmethode van decirkelvormig mesBlade staat de algemene wrijvingsklemmen niet toe. Het mes met het middengat moet worden gebruikt, de schroefklemmodus moet worden aangenomen, of de speciaal ontworpen cirkelvormige mes-bladstructuur moet worden gebruikt om het blad te vermijden dat het meszitje weggooit. De klemrichtingrichting van het blad is hetzelfde als die van de centrifugaalkracht. De voorspanning van de schroef wordt geregeld om te voorkomen dat de schroef van tevoren wordt beschadigd als gevolg van overbelasting. Voor frees met een kleine diameter met schacht kunnen hydraulische chuck of thermische expansie en koude samentrekking worden gebruikt om hoge precisie en hoge stijfheid te bereiken.

De derde is om het materiaal van de cirkelvormige maaimessen te verbeteren. Met behulp van titaniumlegering als bladmateriaal kan de breuk van het cirkelvormige mesmes effectief verminderen en de snelheid ervan verbeteren. Titaniumlegering is echter niet geschikt voor het maken van snijmachines omdat het niet overeenkomt met de inkeping. Daarom zijn sommige high-speed freesnijders begonnen met het vervaardigen van snijlichamen met hoogwaardige aluminiumlegering.

Vierde, verbeter de structuur van het mes. In de structuur van roestvrijstalen cirkelvormig mesblad moet de spanningsconcentratie zoveel mogelijk worden vermeden en verminderd. De groef op het blad zal stress veroorzaken, die de kracht van het mes zal verminderen. Daarom moeten de scherpe hoeken bij de door de doorgroef en de groefbodem zo ver mogelijk worden vermeden.